搪瓷介绍_百度文库

作者:尊龙d88平台发布日期:2020-06-29 19:55

  搪瓷介绍_建筑/土木_工程科技_专业资料。硅酸盐材料:搪瓷 历史发展: 搪瓷起源于玻璃装饰金属。古埃及最早出现,其次是希 腊。6 世纪欧洲嵌丝珐琅、 剔花珐琅、 浮雕珐琅、 透光珐琅、 画珐琅相继问世。8 世纪中国开始发展珐琅,到 14 世纪

  硅酸盐材料:搪瓷 历史发展: 搪瓷起源于玻璃装饰金属。古埃及最早出现,其次是希 腊。6 世纪欧洲嵌丝珐琅、 剔花珐琅、 浮雕珐琅、 透光珐琅、 画珐琅相继问世。8 世纪中国开始发展珐琅,到 14 世纪末珐 琅技艺日趋成熟, 15 世纪中期明代景泰年间的制品尤为著称, 故有景泰蓝之称。19 世纪初,欧洲研制出铸铁搪瓷,为搪瓷 由工艺品走向日用品奠定了基础,但由于当时铸造技术落后, 铸铁搪瓷应用受到限制。19 世纪中,各类工业的发展,促使 钢板搪瓷兴起,开创了现代搪瓷的新纪元。 19 世纪末~20 世纪上半叶,各种不同性能瓷釉的问世,钢板及其他金属材 料的推广运用,耐火材料、窑炉、涂搪技术的不断更新,加 快了搪瓷工业的发展。 优势特点: 搪瓷是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉。在金属 表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈,使金属在受热时不至 于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷制品 不仅安全无毒,易于洗涤洁净,可以广泛地用作日常生活中 使用的饮食器具和洗涤用具,而且在特定的条件下,瓷釉涂 搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作 用等优良性能,使搪瓷制品有了更加广泛的用途。瓷釉层还 可以赋予制品以美丽的外表,装点人们的生活。可见搪瓷制 品兼备了金属的 强度和瓷釉华丽的外表以及耐化学侵蚀的性 能。 品种分类: 按所有金属基材可分为黑色金属搪瓷和有色金属搪瓷 两大类; 按制品用途划分,有日用和非日用搪瓷两大类; 按制备工艺分,有一次搪瓷和两次或多次搪瓷;若以瓷 釉特点命名,有耐酸搪瓷、低熔搪瓷和微晶搪瓷等。 一般意义上的搪瓷制品大致可以分为以下几个类别: 1、器皿类搪瓷,主要包括盆类、杯类、盘类、桶类、碗类、 罐类、锅类、痰盂类和其它器皿类搪瓷制品如医用针盆、花 瓶、糖盒、茶具盒烟灰缸等。 2、厨房用具类搪瓷,主要包括厨柜与厨房设施、抽油 烟机、搪瓷煤气灶、烤箱灶、消毒柜、搪瓷啤酒罐和储水箱 等。 3、卫生洁具类搪瓷,主要包括钢板搪瓷浴缸、铸铁搪 瓷浴缸、淋浴盆等。铸铁搪瓷 4、医用类搪瓷,主要包括辐射电磁治疗器、齿科瓷釉 等。 5、建筑装饰类搪瓷,主要包括墙体板材、艺术壁挂取 暖器、铸铁搪瓷干手器、铸铁搪瓷漏子、普通搪瓷标牌、发 光搪瓷标牌、搪瓷教学白板等。 6、电子搪瓷类制品,主要包括电子搪瓷基板、电热膜 搪瓷等。 7、搪玻璃类制品,搪玻璃与普通薄钢板搪瓷相比,硅 含量明显增加, 其性能更加接近与化学用玻璃, 除了氢氟酸、 含氟离子的介质、强碱以及温度高于的浓磷酸以外,能耐各 种浓度的无机酸、有机酸、弱碱和有机溶剂的腐蚀,这是其 它材料所不能比拟的。 工艺流程: 搪瓷生产主要有釉料制备、坯体制备、涂搪、干燥、烧 成、检验等工序。对于艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建 筑搪瓷等,为了外观装饰和使用的需要,还需经过彩饰和装 配。工业搪瓷设备则需经检测后再进行组装。 在预先冲压或铸造成型的金属坯上先涂敷底釉,烧成后 再涂敷面釉(一次或数次) ,这是传统的多次涂搪法。底釉 是与金属坯相互结合的过渡层 ,具有较强的密着性,面釉涂敷 在底釉上,起遮盖底色并赋予制品以光滑美观的表面和一系 列优良的物理化学性能。面釉又有乳浊面釉(白色和有色) 和无色透明光釉之分。后者是涂烧在制品最外层以增强光泽 或改善性能用的补加面釉。现在已有一次涂搪新工艺,即配 制一种釉,既作底釉,又作面釉 ,一次涂敷,一次烧成即得到 产品。 主要组成: 搪瓷主要有两个组成部分:搪瓷用的金属材料和瓷釉(无机 玻璃质材料) 。 金属材料 搪瓷用的金属材料主要有钢材、铸铁、铝材、铜材和不 锈钢。搪瓷用钢材(主要是钢板)一般是指低碳钢钢板,即 含碳量较底的钢板(一般 ≤0.08% ) ,这是用于容积式热水器 内胆的主要材料。由于它的化学组成成分、内部微观组织结 构(金相结构) 、表面状况及力学性能对搪瓷的质量起着重 要的作用,因此,目前市场上较大的热水器生产厂家均采用 宝钢或武钢生产的搪瓷用钢板,以保证内胆的搪瓷质量。 搪瓷用铸铁是指含碳量在 2.11%以上的铁碳合金 (小于 2.11% 的铁碳合金叫钢) ,它主要用于生产卫生洁具(浴缸) 、化学 器械、炊具、下水管道等。 用于搪瓷的铝材主要是纯铝和铝镁合金。用于搪瓷的铜 材主要有紫铜(即纯铜) 、黄铜(铜 - 锌合金)和青铜(铜 锡合金) ,其中以紫铜和黄铜应用最为广泛,比较有代表性 的铜搪瓷制品—景泰蓝就是以紫铜为基材制成的铜搪瓷制品。 不锈钢,一般都能进行涂搪,但由于不锈钢抗氧化的能力较 强,所以需要用特殊的搪瓷瓷釉,同时因加工成本较高,现 在较少采用此种方案。 瓷釉原料 用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大类:矿物原料、化 工原料和色素原料。 矿物原料,是瓷釉的主要成分,占有较大比重的含量(因国 内外不同的生产厂家而不同) 。它主要包括:石英(主要成 分是二氧化硅-SiO2) 、长石(碱金属或碱土金属的硅酸盐, 常用钾长石-K2OAl2O36SiO2 ) 、 粘土 (含水的铝硅盐矿物, 主要为 Al2O36SiO2 和结晶水) 。 化工原料是瓷釉的辅助组成部分,它主要包括:硼砂 (Na2B4O710H2O) 、硝酸钠(NaNO3) 、纯碱(Na2CO3) 、碳 酸锂(Li2CO3) 、碳酸钙(CaCO3) 、氧化镁(MgO) 、氧化锌 (ZnO) 、 二氧化钛 (TiO2) 、 氧化锑 (Sb2O3) 、 二氧化锆 (ZrO2) 、 氧化钴(CoO) 、氧化镍(NiO) 、二氧化锰(MnO2) 、氧化铁 (Fe2O3)等等。 色素原料是指用于装饰瓷釉颜色的材料。共分有:黑色、蓝 色、褐色、灰色、绿色、粉红色、白色、黄色等 8 种。 瓷釉的制作是将上述的三种原料按照一定的比例(随着生产 厂家的不同而不同) ,经过 1200℃左右的高温熔融,并经过 急剧的冷却成粒状或片状的硼硅酸盐玻璃质。它根据工艺性 能分为底釉、面釉、边釉和饰花釉;根据基体材质的不同分 为钢板釉、铸铁釉、铜搪瓷釉、铝搪瓷釉、不锈钢瓷釉。 发展趋势: 从搪瓷工业发展的百年历史,可以看到,搪瓷工业技术的发 展主要是受到激烈的市场竞争,其它行业技术进步的促进和 生态环境的制约而不断前进的。搪瓷工业就是凭着自身的技 术进步,同强大的塑料制品工业、铝制品工业和不锈钢制品 工业相比较而存在,相竞争而发展的。进入九十年代以来, 由于科学技术的不断进步,消费者需求的日益提高,以及市 场竞争的不断加剧,搪瓷工业的发展逐步具备了两大特征: 一是电子技术、材料技术等高科技同搪瓷制品的结合,赋予 搪瓷制品以电脑化、程控化等新的功能;二是塑料制品、铝制 品和不锈钢制品等其它行业产品同搪瓷制品的结合,使搪瓷 制品成为功能全面、应用宽广的复合品。总而言之,是以搪 瓷为主体的多种材料在高科技基础上的有机复合。上述两大 特征的形成基本上代表了我国现代搪瓷工业的发展趋势,使 搪瓷制品拥有了技术含量高、质量档次高、附加价值高、应 用领域广等新的特点,并促成了搪瓷发展历史的两个转变, 一是使用性能方面的变革,搪瓷制品由容器型变为功能型 ; 二是单体构成方面的变革,搪瓷制品由纯制品变为多种材料 的组合制品。两个转变的实现,赋予了搪瓷制品更大的生存 空间和更加强大的竞争能力,标志着搪瓷工业的发展进入了 一个崭新的历史阶段。符合两大特征的新型搪瓷制品,也即 代表搪瓷工业发展趋势的多功能复合品,搪瓷的发展有如下 几种趋势。 l)在设计和生产中广泛采用生物技术、新材料技术、新 兴自动化生产技术和人工智能等现代科学成果或先进工艺, 使产品呈现技术密集、知识密集的特点。 2)各种材料整体协调, 功能互补。 使得复合品质量优异、 款式新颖,拥有不可抗拒的魅力,能激发起消费者强烈的购 买欲望。 3)产品具有较高的文化品位、 艺术欣赏价值和品牌魅力。 在造型设计、表面处理和包装装横等方面赏心悦目,产品具 有名、特、优、新,具有较高的名牌效应和商品信誉。 4)产品投入多、产出多、效益好、创汇高。中国目前的 产品结构老化, 档次不高。 中国搪瓷行业 95%企业生产面盆、 口杯和杂件三大类产品, 变化不大。 由于此类产品占比例 60% 以上,造成了企业间为争市场而压价竞争。世界上搪瓷工业 生产主要集中在美、德、日本等少数发达国家,其中美、德 占领先地位。美国人口不到 2 亿,搪瓷制品年产量为 130 万 吨,我国 12 亿人口,年产量 13 万吨。人均产量相差悬殊。 作为中小国家的韩国,其企业虽然规模普通较小,但装备、 技术水平和产品质量普遍较好,其产品已完成了从普通日用 搪瓷向科技含量高,附加值高的产品过渡,产品种类大多为 家电或行业的配套的搪瓷部件以及建筑平板搪瓷。中国搪瓷 行业中中小企业较多,能否从韩国搪瓷工业发展的历程中受 到启示,寻找适合自己发展的道路。 搪瓷在中国主要生产地 山东郓城的搪瓷产量占到全国总产值的 60%以上,但大部分 还是中小企业,尚未形成一些大型、知名企业。 注意事项: 1.加热前请先加水、油等液体,请千万不要空烧。 2.未使用过的锅、碗首次使用请不要马上高温、急火烧, 否则会损坏搪瓷层.。 3.高温烧完后,不要马上用冷水浇搪瓷,会使搪瓷裂开, 降低使用年限。 4.使用中千万不要将汤液烧干,会损坏搪瓷层。 5.使用完后要搽干,以免锅口生锈。 6.不能重摔,以免掉瓷。 7.不能用微波炉。 姓名:耿志东 班级:B130903 学号:B13090328


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