高浓度印染废水处理工程实例

作者:尊龙d88平台发布日期:2019-11-16 09:59

  (6)厌氧罐2座,尺寸Φ8m×12.5m,有效水深12m,池内壁进行防腐处理HRT(水力停留时间)为36h,为地上式钢板结构。设置混凝土底座2个,尺寸为Φ9m×0.5m;单套厌氧罐均设置以下设备:布水排泥系统1套,用于厌氧罐底部均匀进水及排泥;三相分离器1套,用于厌氧工艺的泥、水、气分离;出水堰1套,用于均匀收集厌氧出水;厌氧循环泵2台,1用1备,单台Q=40m3/h,H=10.7m,P=2.2kW;检测仪表1套,含ORP、温度、pH值等;气液分离器1套,用于去除沼气中冷凝水。

  (7)沼气综合利用系统1套,含过滤器、脱硫装置、双膜气柜、阻火器、沼气锅炉等设备。

  本工程采用酸析/厌氧工艺,调试的重点在于控制各项进水水质指标及厌氧污泥的驯化适应。项目于2016年10月开展调试工作,并于2017年5月完成调试工作交付业主使用,至今仍稳定运行。在2017年4月1日至2017年5月15日期间,每天同步监测系统进出水的pH值、CODCr、SS等水质指标,其平均值如表2所示,跟踪厌氧罐进出水数据如图1所示。

  由表2可知,酸析+厌氧组合工艺的实际运行效果基本达到了预期效果,其中COD指标略高于原定设计值,主要是受到进水水质的影响。同时从电导率数据可见,在电导率高达约40mS/cm(高盐)的进水水质下,厌氧颗粒污泥仍可以适应并达到较高的COD去除效率。

  由图1可见,4月10日至4月14日期间,酸析系统COD去除效果大幅降低,主要原因是板框压滤机滤布破损,导致出水COD和SS升高,经过4月15日停机更换滤布后系统处理效果恢复正常。另外,受企业生产影响,5月4日至5月8日期间,车间未排放碱减量废水,故酸析系统未开启。从COD去除效果来看,正常情况下酸析系统COD去除效果约为70%,同时副产品白泥(对苯二甲酸)具有一定的经济价值,可抵消部分加酸费用。

  由图2可见,受酸析系统4月10日至4月14日和5月4日至5月8日两个时间段系统非正常运行的影响,厌氧系统分别有2个滞后的影响波动带(主要是调节池和厌氧罐的时间差造成的),其中COD去除率最低时接近40%,厌氧系统出水COD最高时可达6500mg/L,其余正常运行期间系统出水COD在2000mg/L左右,去除率维持在78%~82%。同时从厌氧系统受影响的情况分析,可以推断出酸析产生的“白泥”和退浆废水的厌氧可生化性均一般,而酸析滤液(主要是乙二醇)的可生化性较好。

  工程总投资201万元,其中设计、设备、安装、调试投资135万元,菌种费(颗粒污泥)36万元,土建投资30万元。日处理1m3污水所需电费0.43元,药剂费4.82元(工业硫酸调节pH值),机修化验费0.2元,系统管理操作人员由现有污水站管理操作人员内部协调,白泥约11t(经济价值受市场影响波动,另计),后期厌氧颗粒污泥具有一定经济价值,考虑到产泥量小可忽略,因此本工程运行成本合计约为5.45元/m3。

  (1)用酸析+厌氧的组合工艺处理印染高浓度废水,运行效果良好,实际运行水质基本达到设计水质要求,具有运行成本经济的优点。

  (2)本工程利用酸析后滤液呈酸性的特点,再与退浆水混合,有效降低了高浓度废水的pH值调节费用,降低了系统运行费用,为本工程的设计亮点。

  (3)本工程表明:在电导率高达40mS/cm(高盐)的环境下,厌氧颗粒污泥仍具有较强的生物活性;退浆废水和未经过预处理的碱减量废水可生化性一般。


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